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淄博工业葡萄糖污水处理培菌葡萄糖今日行情
葡萄糖是一种常用的医用药剂,也是精细化工、食品工业、发酵工业等的工业原料。其主要生产原
料是淀粉或薯干、玉米、大米等。生产方法有双酶法和酸酶法。所谓双酶法就是用α-淀粉酶将淀粉乳液
化,然后加糖化酶制取葡萄糖的方法。
葡萄糖在我们生活中是十分常见的,那么葡萄糖溶液大家应该也不会陌生,我们在应用葡萄糖溶液
的注意事项是什么,下面来看看。
1.用50%的高渗葡萄糖注射液时,要单独应用,不可与任何注射液配合,以保证其“高渗”的有效性
。
2.在冷天、冬天,为寒性病患畜应用时,应加温,使其温度与体温一致,以免引起寒颤。
3.用5%的葡萄糖注射液时,不要一次注射过多,因为在缺少补充钠的情况下,输入过量可引起水中
毒,导致体液低渗、组织细胞水肿。
凡是以淀粉为原料生产的糖统称为淀粉糖。淀粉糖主要应用于食品工业,医药工业和化学工业。
葡萄糖浆主要应用于食品工业,占全部用量的95%,非食品工业仅占5%,主要是医药工业。
在食品工业中使用量最大的是糖果,其次是水果加工、饮料、焙烤,此外,在罐头、乳制品中也有
使用。葡萄糖浆在糖果制造中的作用主要是控制结晶度,以满足不同类型糖果的需要。添加的葡萄糖浆
要根据具体情况分别对待。63DE糖浆能增加糖果的吸湿性、柔软度、降低教度、抑制微生物腐蚀,常用
于胶糖、软糖的生产。而35—42DE酸转化葡萄糖浆可增加固形物含量,提高蔗糖溶解性,保证糖果粒度
,常与蔗糖混合用于硬糖生产。果脯是水果加工中的一种重要产品,选用63DE葡萄糖浆,黏度低、渗透
性好,容易渗入果肉或果皮间隙,而低DE值的糖浆,因平均分子量高,黏度大,效果就差。
葡萄糖浆用于酒精饮料有两方面的作用,一是控制悬浮性、熟度和甜度;
二是作为发酵碳水化合物来源,应选用高DE值葡萄糖浆,在发酵或蒸馏萃取后加入。葡萄糖浆在焙
烤业中被大量使用,它能控制产品的流变特性,还原糖能提高面包皮的褐变反应。糖浆中的低聚糖能控
制产品组织结构,高DE值葡萄糖浆能使蛋糕吸水防止干燥,延长货架期。葡萄糖浆用于冰棋淋生产,能
控制产品柔软度、晶体形成和冰点,使产品变得光滑,无冰晶产生,不过甜,不掩盖风味。葡萄糖浆在
医药工业领域的应用包括作为抗生素生产的原料,
作为药丸糖衣,与蔗糖共同作为止咳液的载体。
医药工业:有食品级和医药两种。口服糖标准低于医药级,同时有的还加入维生素、钙质等以提高
营养供病人、老人、儿童服用。
葡萄糖同时还是重要的化工原料,是生产山梨醇、革露醇、维生素丙、维生素C、葡萄糖酸、葡萄糖
醛、味精、醋酸等各种产品的原料,广泛地应用工业
葡萄糖浆的生产,需经过淀粉液化后再糖化步骤。方法通常有酸法,酸酶法和双酶法。酸法水解制
葡萄糖由于需要高温和盐酸作催化剂,因此会产生一些不可发酵性糖及一系列有色物质这不仅降低转化
率,而且由于生产的糖液质量差,对后续精制带来不利影响。酸酶法即酸法液化、酶法糖化。在酸法液
化时,控制水解反应,使DE值在20%~25%时即停止水解,迅速进行中和.调节pH值4.5左右,温度为55~
60℃后加葡萄糖淀粉酶进行糖化,直至所需DE值,然后升温、灭酶、脱色、离子交换、浓缩。酸酶法工
艺虽能较好地控制糖化液最终DE值,但和酸法一样,仍存在一些缺点,设备腐蚀严重,使用原料只能局
限在淀粉,反应中生成副产物较多,最终糖浆甜味不纯,因此淀粉糖生产厂家大多改用酶法生产工艺。
其最大的优点是液化、糖化都采用酶法水解,反应条件温和,对设备几乎无腐蚀;可直接采用原粮如大米
(碎米)作为原料,有利于降低生产成本,糖液纯度高、得率也高。考虑到实际情况,本文介绍利用双酶
法。液化采用两次加酶工艺的低压蒸汽喷射液化。 二 工艺理论 一 液化理论
1、液化:液化是淀粉加水成淀乳,加温糊化后,加液化酶使其水解成小颗粒,降低粘度的过程叫液
化。 2、液化的目的:降低淀粉糊化液的粘度,增加流动性,制备糖化底物。 3、淀粉乳必须先糊化的
原因:糖化使用的葡萄糖酶属于外酶,水解作用从底物分子的非还原末端进行。为了增加糖化酶作用的
机会,加快糖化反应速度,必须用а-淀粉酶将大分子的淀粉水解成糊精和低聚糖。但是淀粉结晶性结构
对酶作用的抵搞力强。例如细菌а-淀粉酶水解淀粉颗粒和水解糊化淀粉的速度比约为1:20000。所以需
要先加热淀粉乳,使淀粉颗粒吸水膨胀、糊化,破坏其结晶结构。 4、老化:淀粉的老化实际上是分了
间氢键已断裂的糊化淀粉又重新排列形成新氢键的过程,也就是一个复结晶过程。DE值越低,淀粉越容
易老化。 5、液化液的标准: ①液化要均匀; ②蛋白絮凝要效果好; ③液化要彻底(在60℃时液化液要
稳定,不出现老化现象,不 含不溶性淀粉颗粒,液化液透明、清亮)。
6、液化液的用途: ①用途之一是生产葡萄糖及果葡糖浆(产品)。这种糖液希望葡萄糖含量 高、色
泽浅、透明度高。这种高DE值的酶法糖液过滤速度快。 ②用途之二是生产中转化糖浆。这种糖浆的糖化
液过滤性相对较差。 ③用途之三也生产葡萄糖,但是这种葡萄糖是作为发酵工业的碳源(如味 精、甘油
、青霉素、赖氨酸等)来使用。这种糖液的粘度高低,直接决定后道提取的难易,因此这种葡萄糖液的过
滤速度要求特别快。 二 糖化理论 在液化工序中,淀粉由а-淀粉酶水解成糊精和低聚糖等较小分子产
物,酶糖化是利用葡萄糖淀粉酶进一步将这些产物水解成葡萄糖。 1、理论收率 纯淀粉通过完全水解,
因有水解增重的关系,每100g淀粉能生成111.11g葡萄糖,反应如下: (C6H10O5)n + nH2O
nC6H12O6 淀粉 水 葡萄糖 162 18 180 100.00g 111.11g 因此,葡萄糖的理论收率为111.11%。 2
、实际收率:在生产过程中,由于复合分解反应的发生及生产管理过程中的损失,葡萄糖的实际收率仅
有105~108%。 收率=糖液量(L)×葡萄糖含量(%)/投入淀粉量(kg)×淀粉含量×100% 3、淀粉转化率:是
指100份淀粉中有多少份淀粉转化成葡萄糖。
4、DE值与DX值 工业上用DE值(也称葡萄糖值)表示淀粉糖的糖组成。 糖化液中的还原糖含量(以葡
萄糖计算)占干物质的百分率称为DE值。 DE值=还原糖含量(%)/干物质含量(%)×100% 还原糖用斐林氏法
或碘量法测定,干物质用阿贝折光仪测定。 在此值得注意的是,阿贝折光仪所测出的浓度是指100g糖液
中所含有的干物质的克数;而还原糖含量是指100ml糖液中所含有的还原糖的克数。因此,DE值实际还应
除以糖液的相对密度。 DX值:糖化液中的葡萄糖含量占干物质的百分率称为DX值。 DX值=葡萄糖含量
(%)/干物质含量(%)×糖液相对密度×100% DE值与DX值的区别:葡萄糖的实际含量稍低于葡萄糖值,因
为还有少量的还原性低聚糖存在。随着糖化程度的增高,两者的差别减少。
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